sol silic, còn được gọi là silica keo, đã được công nhận đáng kể trong ngành gốm sứ và thủy tinh nhờ khả năng nâng cao chất lượng và hiệu suất sản phẩm. Bài viết này khám phá các ứng dụng và lợi ích đa dạng của silica sol trong ngành công nghiệp này, tập trung vào vai trò của nó trong việc cải thiện tính chất vật liệu, quy trình tạo hình, đặc điểm bề mặt và tính bền vững của môi trường.

Tăng cường tính chất vật liệu:

Silica sol được sử dụng rộng rãi như một chất kết dính và chất gia cố trong sản xuất gốm sứ và thủy tinh. Khi được thêm vào các chế phẩm gốm hoặc thủy tinh, nó tăng cường cấu trúc bằng cách thúc đẩy liên kết hạt và giảm độ xốp. Điều này dẫn đến các tính chất cơ học được cải thiện, chẳng hạn như tăng độ cứng, độ bền và khả năng chống gãy. Việc bổ sung silica sol giúp tăng cường độ bền và tuổi thọ tổng thể của các sản phẩm gốm sứ và thủy tinh.

Quá trình định hình và hình thành:

Silica sol đóng một vai trò quan trọng trong quá trình định hình và tạo hình trong ngành gốm sứ và thủy tinh. Nó cho phép đúc các sản phẩm chính xác và phức tạp bằng cách cung cấp các đặc tính ổn định và hệ thống treo tuyệt vời. Bản chất keo của silica sol cho phép phân bố đồng đều các hạt, tăng cường độ bền xanh của thân gốm trong quá trình tạo hình và ngăn ngừa biến dạng. Nó cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các hình dạng thủy tinh phức tạp với độ chính xác kích thước cao và các chi tiết bề mặt mịn.

Sửa đổi và hoàn thiện bề mặt:

Các đặc điểm bề mặt của gốm sứ và thủy tinh ảnh hưởng lớn đến tính thẩm mỹ, chức năng và hiệu suất của chúng. Silica sol được sử dụng trong ngành công nghiệp gốm sứ và thủy tinh để sửa đổi và tăng cường các đặc tính bề mặt. Nó có thể được sử dụng như một chất phủ hoặc chất phụ gia để cải thiện độ nhẵn bề mặt, giảm khuyết tật và tăng khả năng chống mài mòn và trầy xước. Lớp phủ silica sol có thể tạo ra các đặc tính kỵ nước hoặc ưa nước, đặc tính chống phản chiếu và tăng cường khả năng kháng hóa chất, do đó làm tăng thêm giá trị cho các sản phẩm cuối cùng.

Môi trường bền vững:

Ngoài các lợi ích kỹ thuật của nó, silica sol góp phần vào sự bền vững môi trường trong ngành công nghiệp gốm sứ và thủy tinh. Nó là một vật liệu gốc nước, ít độc tính, giảm thiểu việc sử dụng các dung môi và chất phụ gia hữu cơ có hại. Silica sol có thể tái chế dễ dàng và tương thích với các quy trình sản xuất thân thiện với môi trường. Việc sử dụng nó trong ngành gốm sứ và thủy tinh phù hợp với nhu cầu ngày càng tăng đối với các hoạt động sản xuất bền vững và có ý thức về môi trường.

Kiểm soát kích thước và phân bố hạt:

Việc kiểm soát kích thước và phân bố hạt là rất quan trọng trong sản xuất gốm sứ và thủy tinh. Silica sol cung cấp khả năng kiểm soát chính xác kích thước hạt và cho phép phân tán đồng đều trong ma trận vật liệu. Điều khiển này cho phép các nhà sản xuất đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn và chất lượng sản phẩm phù hợp. Bằng cách điều chỉnh kích thước hạt và sự phân bố của silica sol, các nhà sản xuất gốm sứ và thủy tinh có thể tối ưu hóa các đặc tính của sản phẩm, chẳng hạn như độ trong suốt, độ bền và tính chất nhiệt.

Silica sol đóng một vai trò quan trọng trong ngành gốm sứ và thủy tinh bằng cách nâng cao chất lượng sản phẩm, cho phép các quy trình tạo hình chính xác, cải thiện các đặc tính bề mặt và thúc đẩy tính bền vững của môi trường. Khả năng củng cố các đặc tính vật liệu, kiểm soát kích thước hạt và tạo điều kiện sửa đổi bề mặt của nó góp phần vào việc sản xuất các sản phẩm gốm sứ và thủy tinh chất lượng cao. Tính linh hoạt và lợi ích của silica sol làm cho nó trở thành một thành phần không thể thiếu trong các ứng dụng khác nhau, từ gốm sứ truyền thống đến công nghệ thủy tinh tiên tiến. Khi ngành tiếp tục phát triển, silica sol dự kiến ​​sẽ đóng vai trò then chốt trong việc thúc đẩy đổi mới và nâng cao hiệu suất sản phẩm trong lĩnh vực gốm sứ và thủy tinh.

Silica dạng keo/Silica Sol loại natri thấp

Keo silica/Silica sol là một loại keo được tạo thành bởi các hạt SiO2 cấp độ nm, phân tán trong nước. Nó không mùi, không vị và không độc hại và công thức phân tử hóa học của nó là mSiO2·nH2O.

1. Các hạt keo nhỏ và kích thước hạt có thể được kiểm soát theo yêu cầu của khách hàng.

2. Silica keo/Silica sol có diện tích bề mặt riêng tương đối lớn và hiệu suất chịu nhiệt cao (1500-1600"C).

3. Với độ nhớt thấp, nó có thể ngâm những nơi ngâm nước; do đó, nó thể hiện sự phân tán và tính thấm tuyệt vời.

4. Khi độ ẩm chứa trong silica sol bay hơi, các hạt keo bám chặt vào bề mặt vật liệu và sự kết hợp giữa silicon và oxy sau đó được hình thành giữa các hạt. Nó là một chất kết dính tốt.